项目正式启动

海上平台

5月11日,从中国海油天津分公司获悉,我国首个国产化浅水水下井口及采油树开发项目在渤海油田锦州海域正式开钻。

项目概况

基本信息

  • 📍 位置:渤海油田锦州海域
  • 🛢️ 规模:两口采气水平井
  • ⏱️ 研发周期:近三年
  • 🎯 目标:浅水水下生产系统国产化

研发历程

  • 经过近百余次方案讨论
  • 多轮次四海专家审查
  • 相继完成多个关键节点

项目研发历程

技术研发

研发阶段

主要里程碑

  1. 总体方案设计

    • 结合渤海海域特点
    • 定制化系统设计
    • 优化技术方案
    • 降低成本40%
  2. 装备加工集成

    • 国产材料选用
    • 精密加工制造
    • 系统集成测试
    • 质量严格把控
  3. 陆地水池测试

    • 功能全面验证
    • 性能参数测试
    • 可靠性评估
    • 问题整改优化
  4. 海上测试

    • 实际海况验证
    • 作业流程检验
    • 现场问题处理
    • 经验总结完善
  5. 陆地联调

    • 系统联合调试
    • 接口匹配验证
    • 最终测试确认
    • 准备现场应用

2021年海试突破

2021年海试作业

  • 在渤海中部区域开展
  • 完成98个关键作业节点
  • 所有关键装备测试成功

关键装备验证

装备名称创新点测试结果
操作小平台自主设计制造✅ 通过
20寸高压立管自主研发生产✅ 通过
30寸隔水导管回收工具国内首创✅ 通过
配套工具系列完整配套✅ 通过

历史性突破

作业模式创新

  • 潜水员配合水下井口安装作业模式在我国首次取得成功
  • 打破了无匹配设备、无配套技术、无历史经验的不利局面
  • 为项目开发奠定了坚实基础

国产化水下生产系统

水下设备

系统特点

我国首个自主研发设计制造的浅水水下井口及采油树系统:

定制化设计

  • 根据渤海海域特点定制
  • 适应浅水环境要求
  • 满足复杂海况需求
  • 兼顾经济性和可靠性

技术指标

性能参数

性能指标国外产品国产系统优势
重量基准-40%更轻便
成本基准-30%更经济
性能先进同等相当
适应性一般优秀更适合

质量认证

  • 经过1200余项专业测试
  • **挪威船级社(DNV)**全程认证
  • **中国船级社(CCS)**全程认证
  • 达到国际同行业先进水平

核心优势

相较国外同类产品

  • ✅ 重量降低40%
  • ✅ 成本降低30%
  • ✅ 性能达到国际先进水平
  • ✅ 更适合中国海域特点
  • ✅ 后续服务响应更快

系统组成与功能

系统组成

水下井口系统

核心部件

  1. 高压井口头

    • 承压能力10000psi
    • 耐温范围-20℃~120℃
    • 防腐性能优异
    • 使用寿命20年以上
  2. 套管悬挂器

    • 多级套管悬挂
    • 密封可靠性高
    • 安装简便快捷
    • 维护方便
  3. 连接器系统

    • 快速连接技术
    • 水下远程操作
    • 安全可靠
    • 便于维护更换

水下采油树

主要功能

生产控制

  • 流量调节控制
  • 压力安全保护
  • 多相流计量
  • 远程监控管理

安全保护

  • 超压自动关断
  • 泄漏检测报警
  • 应急快速关断
  • 冗余备份设计

操作管理

  • 远程遥控操作
  • 状态实时监测
  • 数据自动采集
  • 故障诊断预警

潜水作业模式创新

潜水作业

作业方式特点

潜水员配合水下井口安装

  • 🌊 适应浅水作业环境
  • 🌊 作业灵活机动
  • 🌊 成本相对较低
  • 🌊 技术要求较高

关键技术

潜水技术

  • 饱和潜水技术
  • 水下焊接技术
  • 水下安装技术
  • 应急处置能力

配套装备

  • 潜水支持设备
  • 水下作业工具
  • 视频监控系统
  • 通讯指挥系统

安全保障

安全措施

  • ✅ 严格的潜水方案
  • ✅ 完善的应急预案
  • ✅ 可靠的支持保障
  • ✅ 全程安全监督

战略意义重大

能源安全

从"0"到"1"的突破

历史性突破

  • ✨ 渤海油田浅水水下井口及采油树开发模式实现**从"0"到"1"**的历史突破
  • ✨ 有效推进了**“卡脖子"难题**的技术攻关
  • ✨ 为渤海湾同类型区域开发提供了更多解决方案

技术自主可控

战略价值

  • 🎯 打破国外技术垄断
  • 🎯 提升装备国产化率
  • 🎯 降低对外技术依赖
  • 🎯 增强自主创新能力

经济效益显著

成本优势

  • 采购成本降低30%
  • 维护成本降低40%
  • 响应速度提升50%
  • 长期效益可观

对渤海油田发展的意义

油田开发

开发模式创新

拓展开发方式

  • 传统导管架平台
  • 中心平台+卫星井
  • 水下生产系统
  • 无人平台开发

增加开发储量

适用场景

  • 边际小型构造
  • 深水过渡区
  • 环保敏感区域
  • 复杂海况区域

预期效果

  • 增加可开发储量
  • 降低开发门槛
  • 提高经济效益
  • 缩短建设周期

技术能力提升

能力建设

  • 设计能力提升
  • 制造能力提升
  • 安装能力提升
  • 运维能力提升

未来发展规划

未来规划

近期目标(2022-2025)

技术完善

  • 优化系统设计
  • 提升可靠性
  • 降低成本
  • 简化操作

应用推广

  • 在渤海油田推广应用
  • 积累运行经验
  • 完善技术标准
  • 培养专业队伍

中期目标(2025-2030)

技术升级

  • 开发智能化系统
  • 增加自动化功能
  • 提高安全性能
  • 延长使用寿命

市场拓展

  • 向南海推广
  • 拓展东海应用
  • 开拓海外市场
  • 提升市场占有率

远期愿景(2030以后)

技术领先

  • 达到国际领先水平
  • 形成中国品牌
  • 参与国际竞争
  • 输出技术标准

对我国海洋油气开发的影响

行业影响

推动产业链发展

上游产业

  • 特殊钢材制造
  • 精密铸锻件加工
  • 控制系统开发
  • 检测认证服务

下游产业

  • 海洋工程安装
  • 水下作业服务
  • 运维保障服务
  • 技术培训服务

提升行业整体水平

示范效应

  • 树立国产化信心
  • 带动技术进步
  • 促进标准完善
  • 推动人才培养

保障能源安全

战略支撑

  • 增加海洋油气产量
  • 提高自给能力
  • 降低对外依存
  • 保障能源安全

技术挑战与应对

技术挑战

面临的挑战

技术挑战

  • 深水技术有待突破
  • 复杂海况适应性
  • 长期可靠性验证
  • 智能化水平提升

管理挑战

  • 施工组织难度大
  • 质量控制要求高
  • 安全风险管控
  • 成本控制压力

应对措施

技术攻关

  • 加大研发投入
  • 开展联合攻关
  • 引进消化吸收
  • 自主创新突破

管理提升

  • 完善标准规范
  • 强化质量管理
  • 加强安全管控
  • 优化成本控制

经验总结

经验总结

成功要素

关键经验

  1. 战略定位明确:自主可控、国产替代
  2. 组织保障有力:领导重视、资源保障
  3. 技术路线科学:稳步推进、风险可控
  4. 团队协作高效:各方配合、齐心协力
  5. 质量管控严格:标准严格、精益求精

可推广经验

借鉴价值

  • 自主研发模式
  • 定制化设计理念
  • 分阶段验证方法
  • 多方协同机制

总结

我国首个国产化浅水水下井口及采油树开发项目在渤海成功开钻,标志着我国海洋油气开发装备国产化迈出坚实一步。项目的实施使渤海油田浅水水下井口及采油树开发模式实现了从"0"到"1"的历史突破,有效推进了"卡脖子"难题的技术攻关。

重要意义

  • 💎 打破国外技术垄断
  • 💎 提升装备自主能力
  • 💎 拓展开发模式选择
  • 💎 保障能源安全供应

展望未来:随着技术的不断完善和应用的持续推广,国产化水下生产系统将在我国海洋油气开发中发挥越来越重要的作用,为推进渤海油田高质量发展、加快我国海洋油气资源开发做出更大贡献!


发布时间:2022年5月13日
关键词:水下生产系统 | 国产化 | 中国海油 | 技术突破